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東锜專(zhuān)業(yè)供應(yīng)日本進(jìn)口SKS3模具鋼,SKD61,FDAC,HAP40,SKH51等材質(zhì)。

模具鋼知識(shí)

寧波8407廠模具鋼需要鍍鉻嗎

作者:超級(jí)管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-08-09 09:12:22點(diǎn)擊:259

  模具材料性能了解,選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢(xún)。8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,采用[1]特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會(huì)犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命。

  ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力·高溫強(qiáng)度高·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性·加工性及拋光性?xún)?yōu)良·優(yōu)良的淬透性·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

  8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動(dòng)機(jī)模具,汽車(chē)車(chē)燈模具等.

  8407模具鋼化學(xué)成份(化學(xué)成分):[2]8407模具鋼碳(C)0.38,鉻(Cr)5.3,錳(Mn)0.4,鉬(MO)1.3,硅(Si)1.0,釩(V)0.9。

  8407熱處理、淬火及其研磨技術(shù)球化退火將模具鋼材在保護(hù)環(huán)境中加熱至850℃,均熱后,于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再于空氣中冷卻。去應(yīng)力回火模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時(shí)后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻。

  循環(huán)空氣或氣體;噴吹空氣或真空;在℃等溫1100分鐘再空冷;油冷。注:①鋼材冷卻到70100℃時(shí)應(yīng)立即回火。②為了使模具獲得*適當(dāng)?shù)男阅埽诒WC沒(méi)有嚴(yán)重變形或破裂的情況下,淬火冷卻速度應(yīng)愈快愈好。

  為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對(duì)模具進(jìn)行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達(dá)HV。

  在575℃時(shí)軟氮化2小時(shí)寧波8407廠,表面硬度可達(dá)HV,硬化層深度為0.010.02mm.

  正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過(guò)削邊、柔軟的及開(kāi)放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當(dāng)?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。

  如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進(jìn)一步的回火蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。

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